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影响石家庄注塑的要素都有什么

时间:2021-04-09 17:37:44来源:天宏注塑

  石家庄注塑工作压力是由注塑系统的液压系统提供的。

  通过注塑机的螺杆将液压系统的工作压力传送给塑胶溶体。在工作压力的推动下,塑胶溶体通过注塑机喷嘴进入模具的垂直流道(对于一些模具来说,也是主流道)、主流道和分流道,并通过浇口进入模具腔。这个过程是注塑过程或填充过程。

  工作压力的存在是为了克服熔融流动中的阻力。反之,流动阻力须抵消注塑机的工作压力,以确保顺利地完成填充过程。

  在注塑过程中,注塑机喷嘴处的工作压力高,以克服溶体全程中的流动阻力。其后,工作压力沿着流动长度往溶体前端波前处逐步降低,如果模腔内部排气良好,则溶体前端的工作压力就是大气压。

  影响溶体填充工作压力的因素很多,

  概括起来有3类:(1)材料因素,如塑胶的类型、粘度等;(2)结构性因素,如浇注系统的类型、数目和位置,模具的型腔形状以及制品的厚度等;(3)成型的工艺要素。

  这里所说的注塑时间是指塑胶溶体充满型腔所需要的时间,不包括模具开、合等辅助时间。

  尽管注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的工作压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于溶体理想填充,而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。

  注塑时间要远远低于时间,大约为时间的1/10~1/15,这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。

  在作模流分析时,只有当溶体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下,分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换,那么分析结果将大于工艺条件的设定。

  注射温度是影响注射工作压力的重要因素。注射成型机料筒有5~6个加热段,每一种原料都有适当的加工温度(详细的加工温度可参考供应商提供的数据)。

  须将注水温度控制在一定范围。低温下,熔融塑化良,影响成形件质量,增加了加工难度;温度过高,原料易解。在实际注射成形过程中,注射温度往往高于筒体温度,高值与注射速度和材料性能有关,高可达30℃。

  石家庄注塑这是因为熔融材料通过注入口时被剪切而产生的高热量。分析模流时,可采用两种方法来补偿这一差值,一种是试图测量熔料对空注射成型时的温度,另一种是在建模时还包括射嘴。

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