1).石家庄注塑成型工艺的复杂程度决定了其材料性能。塑料材料的性能因品种、品牌、制造商、批量而异。各种性能参数会导致完全不同的成型效果。

　　2).注射温度

　　熔体流入的型腔，因热传导而散失热量。与此同时，由于剪切作用而产生热量，这部分热量可能较热传导散失的热量多，也可能少，主要取决于注塑条件。熔体的粘性随温度升高而变低。这样，注射温度越高，熔体的粘度越低，所需的充填压力越小。同时，注射温度也受到热降解温度。

　　3).模具温度

　　模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。当采用较低的注射速率时，这种现象尤其明显。

　　4).注射时间

　　注射时间对注塑过程的影响表现在三个方面：

　　(1)缩短注射时间，熔体中的剪应变率也会提高，为了充满型腔所需要的注射压力也要提高。

　　(2)缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，由于塑料熔体的剪切变稀特性，熔体的粘度降低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。

　　缩短石家庄注塑注射时间，提高熔体的剪切应变率，提高剪切热强度，减少热传导过程中的热损失。结果表明，随着熔体温度的升高，粘度降低，注塑成型所需的压力也降低。由于上述三个条件的共同作用，填充空腔所需的注射压力曲线呈“U”形。即存在一次注射时间，此时注射压力要求低。

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